Редуктор цилиндрический двухступенчатый 1Ц2У-100, 1Ц2У-125, 1Ц2У-200, 1Ц2У-250

Редуктор цилиндрический двухступенчатый 1Ц2У-100, 1Ц2У-125, 1Ц2У-200, 1Ц2У-250

Цилиндрические горизонтальные одноступенчатые редукторы общего назначения изготовляются следующих типов: 1Ц2У-100, 1Ц2У-125, 1Ц2У-200, 1Ц2У-250. Сводные данные исполнений редукторов по межосевому расстоянию и передаточным числам приведены в табл. 2.

Корпуса редукторов - чугунные, с горизонтальным разъемом. Зубчатые передачи — с внешним эвольвентным зацеплением в редукторах 1Ц2У-100, 1Ц2У-125, 1Ц2У-200, 1Ц2У-250 с зацеплением Новикова. Профиль зубьев зубчатых колес с зацеплением Новикова выполнен с исходным контуром «Урал-2Н». Шестерни и колеса — стальные. Валы смонтированы на подшипниках качения, фиксация которых производится закладными или торцовыми крышками. Вращение валов возможно в обе стороны. Редукторы поставляются со шпонками на быстроходном и тихоходном валах.

Схемы сборки редукторов отличаются взаимным расположением быстроходного Б и тихоходного Т валов.

Способ смазки редукторов - картерный, непроточный, общий для зубчатого зацепления и подшипников, заливка масла производится через смотровой люк, а слив - через отверстие в нижней части корпуса. Контроль уровня масла производится масломерной иглой.

Выбор редуктора производится по соответствующей таблице мощности и заключается в определении его межосевого расстояния. Исходными данными для выбора редуктора являются: наибольшая величина нагрузки, соответствующая нормально протекающему процессу работы редуктора; режим работы; скорость вращения быстроходного вала; передаточное число редуктора. Нагрузка может быть выражена через момент или соответствующую ему мощность.

 

НАЗНАЧЕНИЕ:

Редукторы цилиндрические двухступенчатые горизонтальные общемашиностроительного применения типоразмеров 1Ц2У-100, 1Ц2У- 125, 1Ц2У- 200, 1Ц2У-250 предназначены для изменения крутящих моментов и частот вращения.

 

УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ РЕДУКТОРОВ:

  • нагрузка постоянная и переменная одного направления и реверсивная;
  • работа длительная или с периодическими остановками;
  • вращение валов в любую сторону;
  • частота вращения входного вала не должна превышать 1800 об/мин.;
  • атмосфера типов I и II по ГОСТ 15150-69 при запыленности воздуха не более 10 мг /куб.м.;
  • климатические исполнения У, Т для категории размещения 1...3 и климатические исполнения УХЛ и О для категорий размещения 4 по ГОСТ 15150-69.

 

 

РИС1.
Габаритные и присоединительные размеры

 

РИС2.
Варианты сборки редукторов типа ЦУ

 

Типоразмер редуктораМежосевые расстоянияLL1ll1l2l3l4l5l6H не более
awвыхawвхне более
1Ц2У-100 100 80 387 325 136 85 136 165 103 115 - 230
1Ц2У-125 125 80 450 375 160 106 145 206 112 136 - 272
1Ц2У-160 160 100 560 475 200 136 170 224 132 155 145 345
1Ц2У-200 200 125 690 580 243 165 212 280 160 190 186 425
1Ц2У-250 250 160 825 730 290 212 265 335 195 230 224 530

 

Типоразмер редуктораH1h
c чугун. корп.с алюм. корп.АA1ВB1d
1Ц2У-100 112 20±3 290 109 155 145 15
1Ц2У-125 132 22±3 335 125 175 165 19
1Ц2У-160 170 24±4 28±4 425 140 206 195 24
1Ц2У-200 212 30±4 515 165 243 230 24
1Ц2У-250 265 32±5 670 218 290 280 28

ТАБ1.
Габаритные и присоединительные размеры

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование показателяТипоразмер редуктора
1Ц2У-1001Ц2У-1251Ц2У-1601Ц2У-2001Ц2У-250
Передаточные числа Группа 1 10; 20; 31,5; 40
Группа 2 8;12,5; 16; 25
Фактические передаточные числа Группа 1 10,32;20,64; 32,55; 40,32 10; 20; 31,5;38,37 10,32; 20,64; 32,55; 40,32 9,76; 20,02; 31,47; 38,98 9,94; 20,67; 31,47; 38,4
Группа 2 8; 12,8; 16; 25,6 7,75; 12,18; 15,48; 24,36 8; 12,6; 16,0; 25,2 8,09; 12,08; 16,6; 24,83 8,33; 12,12; 16; 24,54
Номинальный крутящий момент на вы­ходном валу при длительной работе с постоянной нагрузкой Н*м непрерыв­ный (Н) ПВ=100% 315 630 1250 2500 5000
Допускаемый крутя­щий момент на вы­ходном валу при работе редуктора на повторно-кратковременных режимах. Н*м тяжелый (Т) ПВ=40% 315 630 1600 3150 6300
средний (С) ПВ=25% 2000 4000 8000
легкий (Л) ПВ=15% 2500 5000 10000
Допускае­мая радиальная консольная нагрузка. приложенная в середине посадочной части, Н входно­го вала непрерыв­ный (Н) ПВ=100% 500 750 1000 2240 3150
тяжелый (Т) ПВ=40% 1150 2500 3550
средний (С) ПВ=25% 1280 2800 4000
легкий (Л) ПВ=15% 1450 3150 4500
выходного вала непрерыв­ный (Н) ПВ=100% 4500 6300 9000 12500 18000
тяжелый (Т) ПВ=40% 10000 14000 20000
средний (С) ПВ=25% 11200 16000 22400
легкий (Л) ПВ=15% 12500 18000 25000
Термическая мощность, кВт не лимитирует
Коэффициент полезного действия, не менее, % 97
Масса редуктора, не более, кг с чугунным корпусом   95 170 310
с алюминиевым корп. 21 31,5 57    

ТАБ2.
Прим.: Редукторы должны изготавливаться по вариантам сборки по ГОСТ 20373-80 согласно таблици по 2 группам.

 

ТипоразмерВалd1d2d3d4
не более
l1l2bht
1Ц2У-100
1Ц2У-125
быстроходный 20 18,2 М12х1,5 40 50 36 4 4 2,5
1Ц2У-160
1Ц2У-200
1Ц2У-250
25
30
40
22,9
27,1
35,9
М16х1,5
М20х1,5
М24х2,0
45
50
63
60
80
110
42
58
82
5
10
5
8
3,0
5,0
1Ц2У-100
1Ц2У-125
1Ц2У-160
1Ц2У-200
1Ц2У-250
тихоходный 35
45
55
70
90
32,10
40,90
50,90
64,75
83,50
M20x1,5
М30х2,0
М36х3,0
М48х3,0
М64х4,0
50
75
88
100
130
80
110
110
140
170
58
82
82
105
130
6
12
14
18
22
6
8
9
11
14
3,5
5,0
5,5
7,0
9,0

ТАБ3.

 

ПРИМЕР УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ ПРИ ЗАКАЗЕ:

Редуктор 1Ц2У-200-20-12К У2 ТУ2-056-243-86

цилиндрический двухступенчатый редуктор с межосевым расстоянием тихоходной ступени 200мм, номинальным передаточным числом 20, вариантом сборки 12, коническим концом тихоходного вала К, климатическим исполнением У и категорией размещения 2.

 

Редукторы цилиндрические двухступенчатые горизонтальные типа Ц2У

Редукторы типа Ц2У изготовляют пяти типоразмеров с межосевыми расстояниями тихоходной ступени от 100 до 250 мм и крутящим моментом на тихоходном валу 250...4000 Нм при передаточных числах от 8 до 40.

Корпус и крышка отлиты из чугуна и соединяются между собой болтами, которые ввинчивают в резьбовые отверстия, выполненные в корпусе. Крышка относительно корпуса фиксируется коническими штифтами.

Шестерни и колеса выполняют из легированной стали с твердостью рабочей поверхности зубьев 56... 58 HRC3. Шестерни откованы вместе с валом, штампованные колеса насаживаются на вал с допусками прессовой посадки.

Для восприятия радиальных и осевых сил, возникающих при работе косозубого зацепления, на всех опорах устанавливаются конические однорядные роликовые подшипники. С одной стороны каждого вала установлены врезные крышки с резьбовыми отверстиями. В эти отверстия ввертываются пробки с резьбой. При вращении пробка нажимает на промежуточную шайбу, которая упирается в торцевую поверхность наружного кольца подшипника, и таким образом регулируется осевой и радиальный зазор подшипника. Пробка с резьбой от проворачивания фиксируется специальным замком, который входит в отверстие, выполненное в торцевой части пробки, и закрепляется во врезной крышке. С других концов валов установлены промежуточные кольца и врезные крышки. Зубчатые передачи смазываются окунанием, а подшипники - разбрызгиванием. Залив масла в картер редуктора производится через верхнее отверстие, расположенное рядом с торцевой крышкой. Проверить уровень масла в картере можно, открыв пробку, расположенную на боковой поверхности корпуса. Нижняя пробка служит для слива. Быстроходный вал имеет конический конец, а конец тихоходного вала может иметь несколько исполнений: конический в виде зубчатой муфты, полый вал со шлицевым соединением, конец для присоединения приборов управления.